切削液

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SG-9300合成切削液

SG-9300合成切削液

产品简介:◇淡黄色半透明液体,水基合成切削液。 ◇由抗磨剂、防锈剂、消泡剂、润滑剂及其它助剂精制而成。 ◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。 ◇提高工件表面光洁度,保证工件和机床的在线防锈要求。 ◇抗腐蚀性好,泡沫抑制性佳,稀释液稳定寿命长,有效降低维护费用。 ◇废液易于处理。

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◇淡黄色半透明液体,水基合成切削液。

由抗磨剂、防锈剂、消泡剂、润滑剂及其它助剂精制而成。

◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。

◇提高工件表面光洁度,保证工件和机床的在线防锈要求。

◇抗腐蚀性好,泡沫抑制性佳,稀释液稳定寿命长,有效降低维护费用。

◇废液易于处理。


  

广泛用于各种机床、加工中心的切削、磨削加工工艺。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。

◇加工材料:适用于加工光学镜片、镜头、树脂镜片、玻璃的磨削和研磨。

◇加工方式:适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等


  

推荐使用浓度:      切削:110~120;   磨削:120~125

根据加工要求可调整使用浓度。


使用(更换)新液时,应先将贮液槽(池)及管路、机床工作台、装夹具清洗干净,再用1~2%的本品稀释液(同时外加杀菌剂)循环清洗后排放干净,配入本品的稀释液循环均匀后便可使用。

槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必需的浓度。切忌只加水不加切削液。要定期测量工作液的PH值和浓度,当PH值小于8.5时,应补充或更换新液。


  

机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清除金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。

禁止与其他品牌切削液混用。

 

本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内,贮运中应避免日晒、雨淋,贮存温度5~35℃。

如因贮存不当,致使产品状态发生变化,恢复规定的贮存温度后使其混合均匀,再稀释配制工作液,不影响加工性能,可正常使用。

正常贮存情况下,产品保质期为1年。

◇规格:20kg;  200kg 


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